液压万能材料试验机正确的使用至关重要

　　液压万能材料试验机采用油泵电机组和进口伺服阀的伺服油源，独立的低噪音加紧油源，全数字程控放大器插装在计算机内，具有控制模式智能设计专家系统，可实现各种模式的闭环控制。
　　主机采用油缸下置式结构，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下方下横梁和工作台之间，通过下横梁的移动调整试验空间，下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动。该机主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。增加附件，可完成胶带、链条、钢丝绳，电焊条及构件的力学性能试验。具有独立的试验力、变形、位移测量控制系统
　　液压万能材料试验机的使用方法是什么呢？
　　1.使总开关接通电源。
　　2.根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下摆并调整缓冲阀手柄，对准标线。
　　3.根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。
　　4.在描绘器的转筒上，卷压好记录纸(方格纸)，此项只是需要时才进行。
　　5.开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后关闭油阀，如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，仅将送油阀关好即可。
　　6.将试样一端夹于上钳口中。
　　7.开动油泵调整指针对准度盘零点。
　　8.开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中，须注意使试样垂直。
　　9.将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态(需描绘时才进行)。
　　10.按液压万能材料试验机试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。
　　11.试样断裂后关闭油阀，并停止油泵电动机。
　　12.记录需要数值并将描绘。
　　13.打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点。
　　14.取下断裂后的试样。
　　15.压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。